कपरमा सीएनसी र सटीक मेसिनिङ
कपर संग सीएनसी मशीनिंग भागहरु को विशिष्टता
सीएनसी मेसिनिङ कपरले कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल (सीएनसी) मेसिनहरू प्रयोग गरेर तामाका पार्ट्सहरू मेसिन गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ।यस प्रक्रियाले तामालाई इच्छित आकार र आकारमा आकार दिन ड्रिल र अन्त मिलहरू जस्ता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग समावेश गर्दछ।सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रिया उच्च सटीकताको साथ जटिल आकारहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिँदै अत्यधिक सटीक छ।
CNC मेसिनिङका लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रकारको तामा C110 हो।यस प्रकारको तामा सीएनसी मेसिनिंगको लागि यसको उच्च निन्दनीयता र बलको कारण आदर्श हो।अन्य तामा मिश्र धातुहरू, जस्तै C145 र C175, अनुप्रयोगको आधारमा CNC मेसिनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ तामाका लागि प्रयोग गरिने काटन उपकरण हाई-स्पीड स्टिल वा कार्बाइडबाट बनेको हुनुपर्छ।यी सामाग्री मेसिन प्रक्रिया को समयमा उत्पन्न उच्च तापमान सामना गर्न सक्षम छन्।थप रूपमा, कुशल मेसिनिङ सुनिश्चित गर्न काट्ने उपकरणहरू तीखो र राम्रोसँग लुब्रिकेट हुनुपर्छ।
सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रियालाई वर्कपीसबाट चिप्स र कणहरू हटाउन मद्दत गर्न शीतलकको प्रयोग पनि आवश्यक हुन्छ।थप रूपमा, शीतलकले तातो निर्माण कम गर्न र काट्ने उपकरणको जीवन लम्ब्याउन मद्दत गर्दछ।
सीएनसी मेसिनिंग कपरको फाइदा
सीएनसी मेसिनिङ कपरले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै उच्च परिशुद्धता र शुद्धता, उत्कृष्ट शक्ति-देखि-तौल अनुपात, राम्रो थर्मल र विद्युत चालकता, अन्य धातुहरूको तुलनामा बढेको क्षय प्रतिरोध, फराकिलो तापक्रम दायरामा आयामी स्थिरता, यसको कारणले गर्दा मेसिनको समय घट्यो। maleability र machinability को सहजता।
1. उच्च शक्ति र स्थायित्व - तामा एक अत्यन्त टिकाऊ सामग्री हो र उच्च तापमान, दबाब र पहिरन सामना गर्न सक्षम छ।यसले यसलाई सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट छनोट बनाउँदछ, किनकि यसलाई विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र दोहोरिने, उच्च-परिशुद्धता मेसिनिंग अपरेशनहरूको कठोरताको सामना गर्न सक्षम छ।
2. उत्कृष्ट थर्मल चालकता - कपरको उत्कृष्ट थर्मल चालकताले यसलाई सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जसलाई सटीक काट्ने र ड्रिलिंग अपरेशनहरू आवश्यक पर्दछ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि समाप्त उत्पादनमा उच्च स्तरको शुद्धता र परिशुद्धता हुनेछ।
3. उच्च विद्युत चालकता - यो सुविधाले तामालाई सीएनसी मेशिन सञ्चालनका लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ जसमा विद्युतीय तार वा कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्दछ।
4. लागत-प्रभावी - तामा सामान्यतया अन्य धातुहरूको तुलनामा कम महँगो हुन्छ, यसले CNC मेसिनिङ परियोजनाहरूको लागि उत्तम विकल्प बनाउँछ जसमा ठूलो संख्यामा भाग वा कम्पोनेन्टहरू चाहिन्छ।
5. काम गर्न सजिलो - कपर छिटो उत्पादन र अधिक सटीकताको लागि अनुमति दिदै, काम गर्न सजिलो सामग्री हो।
सीएनसी मेसिनिंग पार्ट्समा कसरी तामा
सीएनसी मेसिनिंग तामाका पार्ट्सहरूमा प्रोग्राम गरिएको मार्ग अनुसार वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन अन्तिम मिलहरू जस्ता सटीक काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ।सीएनसी मेसिनिङको लागि प्रोग्रामिङ कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर मार्फत गरिन्छ र त्यसपछि G कोड मार्फत मेसिनमा स्थानान्तरण गरिन्छ, जसले यसलाई प्रत्येक आन्दोलनलाई पालैपालो प्रक्रिया गर्न अनुमति दिन्छ।तामाका भागहरू ड्रिल, मिल्ड वा एप्लिकेसनको आधारमा घुमाउन सकिन्छ।मेटलवर्किङ फ्लुइडहरू पनि सामान्यतया सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी जब तामा जस्ता कडा धातुहरूसँग व्यवहार गर्दा जसलाई थप स्नेहन आवश्यक हुन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ कपर पार्ट्स भनेको तामाको सामग्रीलाई आकार दिन कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रित (सीएनसी) मेसिनहरू प्रयोग गर्ने मेसिनिङ प्रक्रिया हो।कपर प्रोटोटाइप, मोल्ड, फिक्स्चर, र अन्त-प्रयोग पार्ट्स सहित विभिन्न सीएनसी अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ कपरलाई विशेष सफ्टवेयर र सीएनसी मेशिनहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ जुन सामग्रीलाई सही रूपमा काट्न र आकार दिन उपयुक्त उपकरणहरूसँग सुसज्जित छन्।प्रक्रिया CAD कार्यक्रममा वांछित भागको 3D मोडेल सिर्जना गरेर सुरु हुन्छ।3D मोडेल त्यसपछि उपकरण मार्गमा रूपान्तरण हुन्छ, जुन निर्देशनहरूको सेट हो जसले सीएनसी मेसिनलाई इच्छित आकार उत्पादन गर्न प्रोग्राम गर्दछ।
त्यसपछि सीएनसी मेसिनलाई उपयुक्त टुलिङ, जस्तै एन्ड मिल र ड्रिल बिटहरू लोड गरिन्छ, र त्यसपछि सामग्री मेसिनमा लोड गरिन्छ।सामग्री त्यसपछि प्रोग्राम गरिएको उपकरण मार्ग अनुसार मेसिन गरिन्छ र इच्छित आकार उत्पादन गरिन्छ।मेशिन प्रक्रिया पूरा भएपछि, यो विनिर्देशहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न भाग निरीक्षण गरिन्छ।आवश्यक भएमा, भाग त्यसपछि विभिन्न प्रकारका पोस्ट-मेसिनिङ प्रक्रियाहरू जस्तै बफिङ र पालिसिङको साथ समाप्त हुन्छ।
के सीएनसी मेसिनिंग भागहरू कपरको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ
सीएनसी मेसिनिंग तामाका भागहरू इलेक्ट्रोनिक्स कम्पोनेन्टहरू र कनेक्टरहरू, उच्च परिशुद्धता मोटर वाहन भागहरू, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, जटिल मेकानिकल असेम्ब्लीहरू र थप सहित विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।कपर सीएनसी मेसिन गरिएका भागहरू चालकता वा पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न अन्य धातुहरूसँग प्रायः प्लेटेड हुन्छन्।
सीएनसी मेसिनिंग तामाका भागहरू बिजुली कनेक्टरहरू, मोटर हाउसिङहरू, तातो एक्सचेन्जरहरू, फ्लुइड पावर कम्पोनेन्टहरू, संरचनात्मक अवयवहरू, र सजावटी अवयवहरू सहित विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसको उच्च विद्युतीय र थर्मल चालकता, र यसको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधको कारण तामा पार्ट्स सीएनसी मेसिनिंगको लागि आदर्श हो।सीएनसी मेसिनिंग तामा पनि जटिल आकार र सटीक सहिष्णुता संग भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कपरको सीएनसी मेसिनिङ पार्ट्सको लागि कस्तो प्रकारको सतह उपचार उपयुक्त छ
सीएनसी मेशिनिंग तामा भागहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त सतह उपचार anodizing छ।Anodizing एक प्रक्रिया हो जसमा इलेक्ट्रो समावेश छ रासायनिक रूपमा धातुको उपचार गर्ने र सामग्रीको सतहमा अक्साइड तह बनाउने जसले पहिरन प्रतिरोध र जंग सुरक्षा बढाउँछ।यसलाई उज्यालो रंग, म्याट फिनिश वा चमक टोन जस्ता सजावटी फिनिशहरू प्रदान गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सतहलाई क्षरण र पहिरनबाट जोगाउन कपर मिश्रलाई सामान्यतया इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिङ, एनोडाइजिङ र प्यासिभेशनको साथ उपचार गरिन्छ।यी प्रक्रियाहरू पनि भागको सौन्दर्य सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
आवेदन:
3C उद्योग, प्रकाश सजावट, विद्युतीय उपकरण, अटो पार्ट्स, फर्निचर पार्ट्स, बिजुली उपकरण, चिकित्सा उपकरण, बुद्धिमान स्वचालन उपकरण, अन्य धातु कास्टिङ पार्ट्स।
