फोर्जिङ भनेको के हो?
फोर्जिङ भन्नाले धातु (वा अन्य सामग्री) लाई उच्च तापक्रममा तताएर र त्यसपछि हथौडा वा थिचेर इच्छित आकारमा आकार दिने प्रक्रियालाई बुझाउँछ। फोर्जिङको प्रक्रिया सामान्यतया औजार, हतियार र मेसिनका भागहरू जस्ता बलियो र टिकाउ वस्तुहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। धातुलाई नरम र लचिलो नभएसम्म तताइन्छ, र त्यसपछि यसलाई एभिलमा राखिन्छ र हथौडा वा प्रेस प्रयोग गरेर आकार दिइन्छ।
फोर्जिङ प्रकारहरू
फोर्जिङ भनेको धातु बनाउने प्रक्रिया हो जसमा धातुको सामग्रीलाई प्लास्टिकको अवस्थामा तताइन्छ र यसलाई इच्छित आकारमा विकृत गर्न बल प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न वर्गीकरण विधिहरू अनुसार, फोर्जिङलाई विभिन्न प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ, निम्न केही सामान्य वर्गीकरण विधिहरू छन्:
- फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा धातुको अवस्था अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
कोल्ड फोर्जिङ: कोल्ड फोर्जिङ भनेको बार स्टकलाई प्रशोधन गर्ने र यसलाई खुला डाईमा निचोड्ने धातुको काम गर्ने प्रविधि हो। यो विधि परिवेशको तापक्रममा वा धातुको पुन: स्थापना तापक्रमभन्दा कममा धातुलाई इच्छित आकारमा बनाउन गरिन्छ।
तातो फोर्जिङ: धातुका सामग्रीहरूलाई थप प्लास्टिक बनाउन निश्चित तापक्रममा तताउने, र त्यसपछि ह्यामरिङ, एक्सट्रुजन र अन्य प्रशोधन गर्ने।
न्यानो फोर्जिङ: चिसो फोर्जिङ र तातो फोर्जिङको बीचमा, धातुको सामग्रीलाई कम तापक्रममा तताइन्छ ताकि यसलाई प्लाष्टिकाइज गर्न सजिलो होस्, र त्यसपछि ह्यामर, एक्स्ट्रुड र अन्य प्रक्रियाहरू गरिन्छ।
- विभिन्न फोर्जिङ प्रक्रियाहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
फ्री फोर्जिङ: फ्री ह्यामर फोर्जिङ पनि भनिन्छ, फोर्जिङ मेसिनमा ह्यामर हेडको फ्री फलो मार्फत धातुलाई ह्यामर गर्ने र बाहिर निकाल्ने विधि हो।
डाइ फोर्जिङ: विशेष धातु डाइ प्रयोग गरेर डाइमा थिचेर धातुको पदार्थ बनाउने विधि।
प्रेसिजन फोर्जिङ: उच्च परिशुद्धता र उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरू भएका भागहरू निर्माण गर्न फोर्जिङ विधि।
प्लास्टिक गठन: रोलिङ, स्ट्रेचिङ, स्ट्याम्पिङ, गहिरो रेखाचित्र र अन्य गठन विधिहरू सहित, यसलाई फोर्जिङ विधिको रूपमा पनि मानिन्छ।
- विभिन्न फोर्जिङ सामग्रीहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
ब्रास फोर्जिङ: ब्रास र यसको मिश्र धातुहरूमा विभिन्न फोर्जिङ प्रक्रियाहरूलाई जनाउँछ।
एल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग: एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरूको लागि विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाहरूलाई जनाउँछ।
टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग: टाइटेनियम र यसको मिश्र धातुहरूको लागि विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाहरूलाई जनाउँछ।
स्टेनलेस स्टील फोर्जिङ: स्टेनलेस स्टील र यसको मिश्र धातुहरूको लागि विभिन्न फोर्जिङ प्रक्रियाहरूलाई जनाउँछ।
- विभिन्न फोर्जिङ आकारहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
फ्ल्याट फोर्जिङ: निश्चित मोटाई र चौडाइ अनुसार धातुका सामग्रीहरूलाई समतल आकारमा थिच्ने।
कोन फोर्जिङ: धातुको सामग्रीलाई शंक्वाकार आकारमा थिच्ने।
बेन्डिङ फोर्जिङ: धातुको सामग्रीलाई झुकेर इच्छित आकारमा बनाउने।
रिङ फोर्जिङ: धातुको सामग्रीलाई रिङको आकारमा फोर्जिङ गर्ने।
- विभिन्न फोर्जिङ प्रेसर अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
स्ट्याम्पिङ: कम चापमा धातुको काम, सामान्यतया पातलो धातुका भागहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त।
मध्यम-दबाव फोर्जिङ: स्ट्याम्पिङ भन्दा बढी दबाब चाहिन्छ र सामान्यतया मध्यम मोटाईका भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त हुन्छ।
उच्च चाप फोर्जिङ: फोर्जिङलाई धेरै दबाब चाहिन्छ र यो सामान्यतया बाक्लो भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त हुन्छ।
- विभिन्न फोर्जिङ अनुप्रयोगहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
अटो पार्ट्स फोर्जिङ: कारहरूमा प्रयोग गर्नुपर्ने विभिन्न पार्ट्सहरू, जस्तै इन्जिन पार्ट्स, चेसिस पार्ट्स, आदि उत्पादन गर्नुहोस्।
एयरोस्पेस फोर्जिंग: विमान, रकेट र अन्य एयरोस्पेस उपकरणहरू निर्माण गर्न आवश्यक पर्ने पार्टपुर्जाहरू।
ऊर्जा फोर्जिङ: विभिन्न ऊर्जा उपकरणहरू, जस्तै बयलर, ग्यास टर्बाइन, आदिमा आवश्यक पर्ने पार्टपुर्जाहरू निर्माण गर्नुहोस्।
मेकानिकल फोर्जिङ: विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरू, जस्तै बेयरिङ, गियर, कनेक्टिङ रड, आदिमा प्रयोग गर्नुपर्ने भागहरू निर्माण गर्नुहोस्।
१. सुधारिएको शक्ति र टिकाउपन:फोर्जिङले धातुको यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, यसलाई बलियो र टिकाउ बनाउँछ।
२. परिशुद्धता आकार दिने:फोर्जिङले धातुको सटीक आकार दिन अनुमति दिन्छ, जुन विशिष्ट आकार र आकार भएका भागहरू निर्माण गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
३. बढाइएको सामग्री गुणहरू:फोर्जिङ प्रक्रियाले धातुको भौतिक गुणहरू, जस्तै जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध, सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा यसलाई माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि अझ उपयुक्त बनाउँछ।
४. कम फोहोर:अन्य धातु निर्माण प्रक्रियाहरूको तुलनामा, फोर्जिङले कम फोहोर उत्पन्न गर्छ र राम्रो सामग्रीको उपयोगको लागि अनुमति दिन्छ, जसले लागत घटाउन मद्दत गर्न सक्छ।
५. सुधारिएको सतह फिनिश:फोर्जिङले चिल्लो सतहको फिनिश निम्त्याउन सक्छ, जुन एकअर्कासँग मिल्न वा एकअर्का विरुद्ध सर्नु पर्ने भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
६. उत्पादन दक्षतामा वृद्धि:फोर्जिङ प्रविधिमा भएको प्रगतिसँगै, प्रक्रिया छिटो र अधिक कुशल भएको छ, जसले गर्दा उत्पादन वृद्धि भएको छ।