विशिष्ट आवश्यकताहरू र इच्छित फिनिशको आधारमा CNC मेसिन गरिएको स्टील पार्ट्सको लागि प्रयोग गर्न सकिने विभिन्न सतह उपचारहरू छन्। तल केही सामान्य सतह उपचारहरू र तिनीहरूले कसरी काम गर्छन् भनेर दिइएको छ:
१. प्लेटिङ:
प्लेटिङ भनेको स्टीलको भागको सतहमा धातुको पातलो तह जम्मा गर्ने प्रक्रिया हो। प्लेटिङका विभिन्न प्रकारहरू छन्, जस्तै निकल प्लेटिङ, क्रोम प्लेटिङ, जिंक प्लेटिङ, सिल्भर प्लेटिङ र तामा प्लेटिङ। प्लेटिङले सजावटी फिनिश प्रदान गर्न सक्छ, जंग प्रतिरोध बढाउन सक्छ, र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। प्रक्रियामा स्टीलको भागलाई प्लेटिङ धातुको आयनहरू भएको घोलमा डुबाउनु र धातुलाई सतहमा जम्मा गर्न विद्युतीय प्रवाह लागू गर्नु समावेश छ।
कालो (कालो MLW)
जस्तै: RAL 9004, Pantone Black 6
खाली गर्नुहोस्
समान: सामग्रीमा निर्भर गर्दछ
रातो (रातो एमएल)
RAL 3031, Pantone 612 सँग मिल्दोजुल्दो
नीलो (नीलो २LW)
RAL 5015, Pantone 3015 सँग मिल्दोजुल्दो
सुन्तला (सुन्तला RL)
जस्तै: RAL 1037, Pantone 715
सुन (सुन ४N)
जस्तै: RAL १०१२, प्यान्टोन ६१२
२. पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग भनेको सुख्खा फिनिशिङ प्रक्रिया हो जसमा स्टीलको भागको सतहमा इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा सुख्खा पाउडर लगाउने र त्यसपछि टिकाउ, सजावटी फिनिश सिर्जना गर्न ओभनमा क्युर गर्ने समावेश छ। पाउडर रेजिन, पिग्मेन्ट र एडिटिभहरू मिलेर बनेको हुन्छ र विभिन्न रंग र बनावटमा आउँछ।
३. रासायनिक कालोपन/ कालो अक्साइड
रासायनिक कालोपन, जसलाई कालो अक्साइड पनि भनिन्छ, एक प्रक्रिया हो जसले स्टीलको भागको सतहलाई रासायनिक रूपमा कालो फलामको अक्साइड तहमा रूपान्तरण गर्दछ, जसले सजावटी फिनिश प्रदान गर्दछ र जंग प्रतिरोध बढाउँछ। यस प्रक्रियामा स्टीलको भागलाई रासायनिक घोलमा डुबाउनु समावेश छ जसले सतहसँग प्रतिक्रिया गरेर कालो अक्साइड तह बनाउँछ।
४. इलेक्ट्रोपोलिसिङ
इलेक्ट्रोपालिसिङ एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो जसले स्टीलको भागको सतहबाट धातुको पातलो तह हटाउँछ, जसको परिणामस्वरूप चिल्लो, चम्किलो फिनिश हुन्छ। यस प्रक्रियामा स्टीलको भागलाई इलेक्ट्रोलाइट घोलमा डुबाउनु र धातुको सतहको तह पगाल्न विद्युतीय प्रवाह लागू गर्नु समावेश छ।
५. बालुवा ब्लास्टिङ
स्यान्डब्लास्टिङ भनेको सतहको दूषित पदार्थहरू हटाउन, नराम्रो सतहहरूलाई चिल्लो बनाउन र बनावटयुक्त फिनिश सिर्जना गर्न स्टीलको भागको सतहमा उच्च गतिमा घर्षण सामग्रीहरू पठाउने प्रक्रिया हो। घर्षण सामग्रीहरू बालुवा, गिलासको मोती, वा अन्य प्रकारका माध्यमहरू हुन सक्छन्।
६. मनका ब्लास्टिङ
बीड ब्लास्टिङले मेसिन गरिएको भागमा एकसमान म्याट वा साटन सतह फिनिश थप्छ, उपकरणका चिन्हहरू हटाउँछ। यो मुख्यतया दृश्य उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ र धेरै फरक ग्रिटहरूमा आउँछ जसले बमबारी गर्ने गोलीहरूको आकारलाई संकेत गर्दछ। हाम्रो मानक ग्रिट #१२० हो।
| आवश्यकता | निर्दिष्टीकरण | मनका ब्लास्ट गरिएको भागको उदाहरण |
| ग्रिट | #१२० |
|
| रङ | कच्चा पदार्थको रंगको एकरूप म्याट |
|
| पार्टपुर्जा मास्किङ | प्राविधिक रेखाचित्रमा मास्किङ आवश्यकताहरू संकेत गर्नुहोस् |
|
| कस्मेटिक उपलब्धता | अनुरोधमा कस्मेटिक |
७. चित्रकला
पेन्टिङमा स्टीलको भागको सतहमा तरल पेन्ट लगाउनु समावेश छ जसले सजावटी फिनिश प्रदान गर्दछ र साथै जंग प्रतिरोध बढाउँछ। यस प्रक्रियामा भागको सतह तयार गर्ने, प्राइमर लगाउने, र त्यसपछि स्प्रे गन वा अन्य प्रयोग विधि प्रयोग गरेर पेन्ट लगाउने समावेश छ।
८. क्यूपीक्यू
QPQ (Quench-Polish-Quench) एक सतह उपचार प्रक्रिया हो जुन CNC मेसिन गरिएका भागहरूमा पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र कठोरता बढाउन प्रयोग गरिन्छ। QPQ प्रक्रियामा धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन् जसले कडा, पहिरन-प्रतिरोधी तह सिर्जना गर्न भागको सतहलाई रूपान्तरण गर्दछ।
QPQ प्रक्रिया कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अशुद्धता हटाउन CNC मेसिन गरिएको भाग सफा गरेर सुरु हुन्छ। त्यसपछि त्यो भागलाई नाइट्रोजन, सोडियम नाइट्रेट र अन्य रसायनहरू मिलेर बनेको विशेष शमन घोल भएको नुन बाथमा राखिन्छ। त्यो भागलाई ५००-५७० डिग्री सेल्सियस बीचको तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि घोलमा द्रुत रूपमा शमन गरिन्छ, जसले गर्दा भागको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रिया हुन्छ।
शमन प्रक्रियाको क्रममा, नाइट्रोजन भागको सतहमा फैलिन्छ र फलामसँग प्रतिक्रिया गरेर कडा, लगाउन प्रतिरोधी यौगिक तह बनाउँछ। यौगिक तहको मोटाई प्रयोगको आधारमा फरक हुन सक्छ, तर यो सामान्यतया ५-२० माइक्रोन बाक्लो हुन्छ।
शमन गरेपछि, सतहमा भएको कुनै पनि खस्रोपन वा अनियमितता हटाउन भागलाई पालिस गरिन्छ। यो पालिस गर्ने चरण महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले शमन प्रक्रियाबाट हुने कुनै पनि दोष वा विकृतिलाई हटाउँछ, जसले गर्दा चिल्लो र एकरूप सतह सुनिश्चित हुन्छ।
त्यसपछि त्यो भागलाई नुनिलो पानीले फेरि निभाइन्छ, जसले कम्पाउन्ड तहलाई टेम्पर गर्न र यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न मद्दत गर्छ। यो अन्तिम शमन चरणले भागको सतहमा अतिरिक्त जंग प्रतिरोध पनि प्रदान गर्दछ।
QPQ प्रक्रियाको परिणामस्वरूप CNC मेसिन गरिएको भागमा कडा, पहिरन-प्रतिरोधी सतह हुन्छ, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र सुधारिएको स्थायित्वको साथ। QPQ सामान्यतया बन्दुक, अटोमोटिभ पार्ट्स, र औद्योगिक उपकरणहरू जस्ता उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
९. ग्यास नाइट्राइडिङ
ग्यास नाइट्राइडिङ भनेको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थकान बल बढाउन CNC मेसिन गरिएका भागहरूमा प्रयोग गरिने सतह उपचार प्रक्रिया हो। यस प्रक्रियामा उच्च तापक्रममा नाइट्रोजन युक्त ग्यासमा भागलाई पर्दाफास गर्ने, नाइट्रोजन भागको सतहमा फैलिने र कडा नाइट्राइड तह बनाउने समावेश छ।
ग्यास नाइट्राइडिङ प्रक्रिया कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अशुद्धता हटाउन CNC मेसिन गरिएको भाग सफा गरेर सुरु हुन्छ। त्यसपछि त्यो भाग नाइट्रोजनयुक्त ग्यास, सामान्यतया अमोनिया वा नाइट्रोजनले भरिएको भट्टीमा राखिन्छ र ४८०-५८० डिग्री सेल्सियस बीचको तापक्रममा तताइन्छ। त्यो भागलाई धेरै घण्टासम्म यो तापक्रममा राखिन्छ, जसले गर्दा नाइट्रोजन भागको सतहमा फैलिन्छ र कडा नाइट्राइड तह बनाउन सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गर्छ।
नाइट्राइड तहको मोटाई प्रयोग र उपचार गरिँदै आएको सामग्रीको संरचनामा निर्भर गर्दै फरक हुन सक्छ। यद्यपि, नाइट्राइड तह सामान्यतया ०.१ देखि ०.५ मिमी मोटाईमा हुन्छ।
ग्यास नाइट्राइडिङका फाइदाहरूमा सुधारिएको सतह कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान शक्ति समावेश छ। यसले भागको क्षरण र उच्च-तापमान अक्सिडेशन प्रतिरोधलाई पनि बढाउँछ। यो प्रक्रिया विशेष गरी CNC मेसिन गरिएका भागहरूको लागि उपयोगी छ जुन भारी पहिरन र आँसुको अधीनमा छन्, जस्तै गियरहरू, बियरिङहरू, र उच्च भारमा सञ्चालन हुने अन्य कम्पोनेन्टहरू।
ग्यास नाइट्राइडिङ सामान्यतया अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र टुलिङ उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो काट्ने उपकरणहरू, इन्जेक्सन मोल्डहरू, र चिकित्सा उपकरणहरू सहित अन्य अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
१०. नाइट्रोकार्बुराइजिङ
नाइट्रोकार्बुराइजिङ भनेको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थकान बल बढाउन CNC मेसिन गरिएका भागहरूमा प्रयोग गरिने सतह उपचार प्रक्रिया हो। यस प्रक्रियामा उच्च तापक्रममा नाइट्रोजन र कार्बन युक्त ग्यासमा भागलाई पर्दाफास गर्ने समावेश छ, जसले गर्दा नाइट्रोजन र कार्बन भागको सतहमा फैलिन्छ र कडा नाइट्रोकार्बुराइज्ड तह बनाउँछ।
नाइट्रोकार्बुराइजिङ प्रक्रिया कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अशुद्धता हटाउन CNC मेसिन गरिएको भाग सफा गरेर सुरु हुन्छ। त्यसपछि त्यो भागलाई अमोनिया र हाइड्रोकार्बन, सामान्यतया प्रोपेन वा प्राकृतिक ग्यासको ग्यास मिश्रणले भरिएको भट्टीमा राखिन्छ र ५२०-५८० डिग्री सेल्सियस बीचको तापक्रममा तताइन्छ। त्यो भागलाई धेरै घण्टासम्म यो तापक्रममा राखिन्छ, जसले गर्दा नाइट्रोजन र कार्बन भागको सतहमा फैलिन्छ र सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गरेर कडा नाइट्रोकार्बुराइज्ड तह बनाउँछ।
नाइट्रोकार्बुराइज्ड तहको मोटाई प्रयोग र उपचार गरिँदै आएको सामग्रीको संरचनामा निर्भर गर्दै फरक पर्न सक्छ। यद्यपि, नाइट्रोकार्बुराइज्ड तह सामान्यतया ०.१ देखि ०.५ मिमी मोटाईमा हुन्छ।
नाइट्रोकार्बुराइजिङका फाइदाहरूमा सुधारिएको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान शक्ति समावेश छ। यसले भागको क्षरण र उच्च-तापमान अक्सिडेशन प्रतिरोधलाई पनि बढाउँछ। यो प्रक्रिया विशेष गरी CNC मेसिन गरिएका भागहरूको लागि उपयोगी छ जुन भारी पहिरन र आँसुको अधीनमा छन्, जस्तै गियरहरू, बियरिङहरू, र उच्च भारमा सञ्चालन हुने अन्य कम्पोनेन्टहरू।
नाइट्रोकार्बुराइजिङ सामान्यतया अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र टुलिङ उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो काट्ने उपकरणहरू, इन्जेक्सन मोल्डहरू, र चिकित्सा उपकरणहरू सहित अन्य अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
११. गर्मी उपचार
ताप उपचार भनेको एउटा प्रक्रिया हो जसमा स्टीलको भागलाई निश्चित तापक्रममा तताउने र त्यसपछि यसको कठोरता वा कठोरता जस्ता गुणहरू बढाउन नियन्त्रित तरिकाले चिसो पार्ने समावेश हुन्छ। यस प्रक्रियामा एनिलिङ, क्वेन्चिङ, टेम्परिङ वा सामान्यीकरण समावेश हुन सक्छ।
तपाईंको CNC मेसिन गरिएको स्टील पार्टको लागि विशेष आवश्यकताहरू र इच्छित फिनिशको आधारमा सही सतह उपचार छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। एक पेशेवरले तपाईंको आवेदनको लागि उत्तम उपचार चयन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।