त्यहाँ विभिन्न सतह उपचारहरू छन् जुन सीएनसी मेसिन गरिएको इस्पात भागहरूको लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू र इच्छित समाप्तको आधारमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।तल केहि सामान्य सतह उपचारहरू र तिनीहरूले कसरी काम गर्छन्:
1. प्लेटिङ:
प्लेटिङ भनेको स्टिलको भागको सतहमा धातुको पातलो तह जम्मा गर्ने प्रक्रिया हो।त्यहाँ विभिन्न प्रकारका प्लेटिङहरू छन्, जस्तै निकल प्लेटिङ, क्रोम प्लेटिङ, जस्ता प्लेटिङ, सिल्भर प्लेटिङ र कपर प्लेटिङ।प्लेटिङले सजावटी फिनिश प्रदान गर्न सक्छ, जंग प्रतिरोध बढाउन सक्छ, र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।प्रक्रियामा स्टीलको भागलाई प्लेटिङ मेटलको आयन भएको घोलमा डुबाउने र धातुलाई सतहमा जम्मा गर्न विद्युतीय प्रवाह लागू गर्ने समावेश हुन्छ।
कालो (कालो MLW)
जस्तै: RAL 9004, Pantone Black 6
खाली गर्नुहोस्
समान: सामग्री मा निर्भर गर्दछ
रातो (रातो एमएल)
जस्तै: RAL 3031, Pantone 612
निलो (निलो 2LW)
जस्तै: RAL 5015, Pantone 3015
सुन्तला (सुन्तला RL)
जस्तै: RAL 1037, Pantone 715
सुन (सुन 4N)
जस्तै: RAL 1012, Pantone 612
2. पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग एक सुक्खा परिष्करण प्रक्रिया हो जसमा स्टीलको भागको सतहमा इलेक्ट्रोस्टेटिकली रूपमा ड्राई पाउडर लगाइन्छ र त्यसपछि यसलाई टिकाउ, सजावटी फिनिश सिर्जना गर्न ओभनमा उपचार गरिन्छ।पाउडर राल, वर्णक, र additives बाट बनेको छ, र रंग र बनावट को दायरा मा आउँछ।
३. केमिकल ब्ल्याकनिङ/ ब्ल्याक अक्साइड
केमिकल ब्ल्याकनिङ, जसलाई कालो अक्साइड पनि भनिन्छ, एक प्रक्रिया हो जसले रासायनिक रूपमा स्टीलको भागको सतहलाई कालो फलामको अक्साइड तहमा रूपान्तरण गर्छ, जसले सजावटी फिनिश प्रदान गर्दछ र जंग प्रतिरोधलाई बढाउँछ।प्रक्रियामा स्टिलको भागलाई रासायनिक घोलमा डुबाउनु समावेश हुन्छ जसले सतहसँग प्रतिक्रिया गरेर कालो अक्साइड तह बनाउँछ।
4. इलेक्ट्रोपोलिसिङ
इलेक्ट्रोपोलिसिङ एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो जसले स्टीलको भागको सतहबाट धातुको पातलो तह हटाउँछ, जसले गर्दा चिल्लो, चम्किलो फिनिश हुन्छ।प्रक्रियामा स्टीलको भागलाई इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा डुबाउने र धातुको सतह तहलाई विघटन गर्न विद्युतीय प्रवाह लागू गर्ने समावेश छ।
5. स्यान्डब्लास्टिङ
स्यान्डब्लास्टिङ एक प्रक्रिया हो जसमा सतहको प्रदूषकहरू हटाउन, चिल्लो नराम्रो सतहहरू, र टेक्स्चर फिनिश सिर्जना गर्न स्टीलको भागको सतहमा उच्च गतिमा घर्षण सामग्रीहरू प्रोपेलिंग समावेश हुन्छ।घर्षण सामग्री बालुवा, गिलास मोती, वा मिडिया को अन्य प्रकार हुन सक्छ।
6. मनका ब्लास्टिङ
मनका ब्लास्टिङले मेसिन गरिएको भागमा एकसमान म्याट वा साटन सतह फिनिश थप्छ, उपकरण चिन्हहरू हटाउँछ।यो मुख्यतया दृश्य उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ र धेरै फरक ग्रिटहरूमा आउँछ जसले बमबारी गोलीहरूको आकारलाई संकेत गर्दछ।हाम्रो मानक ग्रिट #120 हो।
| आवश्यकता | निर्दिष्टीकरण | एक मोती विस्फोट भाग को उदाहरण |
| ग्रिट | #१२० |
|
| रङ | कच्चा माल रंग को समान म्याट |
|
| भाग मास्किङ | प्राविधिक रेखाचित्रमा मास्किङ आवश्यकताहरू संकेत गर्नुहोस् |
|
| कस्मेटिक उपलब्धता | अनुरोधमा कस्मेटिक |
7. चित्रकारी
पेन्टिङमा सजावटी फिनिश प्रदान गर्नका साथै जंग प्रतिरोधी क्षमता बढाउनको लागि स्टिलको भागको सतहमा तरल रंग लगाउने समावेश हुन्छ।प्रक्रियामा भागको सतह तयार गर्ने, प्राइमर लगाउने, र त्यसपछि स्प्रे बन्दुक वा अन्य अनुप्रयोग विधि प्रयोग गरेर रंग लगाउने समावेश छ।
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) एक सतह उपचार प्रक्रिया हो जुन सीएनसी मेशिन पार्ट्सहरूमा पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र कठोरता बढाउन प्रयोग गरिन्छ।QPQ प्रक्रियाले कडा, पहिरन-प्रतिरोधी तह सिर्जना गर्न भागको सतहलाई रूपान्तरण गर्ने धेरै चरणहरू समावेश गर्दछ।
QPQ प्रक्रिया कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अशुद्धता हटाउन CNC मेसिन गरिएको भाग सफा गरेर सुरु हुन्छ।त्यसपछि भागलाई नुन बाथमा राखिन्छ जसमा एक विशेष शमन समाधान हुन्छ, जसमा सामान्यतया नाइट्रोजन, सोडियम नाइट्रेट र अन्य रसायनहरू हुन्छन्।भागलाई 500-570 डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि द्रुत रूपमा घोलमा निभाइन्छ, जसले भागको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्दछ।
शमन प्रक्रियाको क्रममा, नाइट्रोजन भागको सतहमा फैलिन्छ र कडा, पहिरन-प्रतिरोधी यौगिक तह बनाउन फलामसँग प्रतिक्रिया गर्दछ।कम्पाउन्ड तहको मोटाई अनुप्रयोगको आधारमा भिन्न हुन सक्छ, तर यो सामान्यतया 5-20 माइक्रोनको बीचमा हुन्छ।
शमन गरेपछि, सतहमा कुनै नरमपन वा अनियमितताहरू हटाउनको लागि भागलाई पॉलिश गरिन्छ।यो पालिशिंग चरण महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले चिल्लो र एकसमान सतह सुनिश्चित गर्दै, शमन प्रक्रियाको कारण हुने कुनै पनि दोष वा विकृतिहरू हटाउँछ।
त्यसपछि भागलाई नुन बाथमा फेरि निभाइन्छ, जसले यौगिक तहलाई टेम्पर गर्न र यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।यो अन्तिम शमन चरणले भागको सतहमा अतिरिक्त जंग प्रतिरोध पनि प्रदान गर्दछ।
QPQ प्रक्रियाको परिणाम CNC मेसिन गरिएको भागमा कडा, पहिरन-प्रतिरोधी सतह हो, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र सुधारिएको स्थायित्वको साथ।QPQ सामान्यतया उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगहरू जस्तै बन्दुक, मोटर वाहन भागहरू, र औद्योगिक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
9. ग्यास नाइट्राइडिङ
ग्यास नाइट्राइडिङ सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान शक्ति बढाउन सीएनसी मेसिन गरिएका भागहरूमा प्रयोग गरिने सतह उपचार प्रक्रिया हो।प्रक्रियामा भागलाई उच्च तापक्रममा नाइट्रोजन युक्त ग्यासमा पर्दाफास गर्ने, नाइट्रोजन भागको सतहमा फैलिन र कडा नाइट्राइड तह बनाउँछ।
ग्यास नाइट्राइडिङ प्रक्रिया कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अशुद्धता हटाउन सीएनसी मेसिन गरिएको भाग सफा गरेर सुरु हुन्छ।त्यसपछि भागलाई भट्टीमा राखिन्छ जुन नाइट्रोजन युक्त ग्यास, सामान्यतया अमोनिया वा नाइट्रोजनले भरिएको हुन्छ, र 480-580 डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा तताइन्छ।यो भाग धेरै घण्टाको लागि यो तापक्रममा राखिएको छ, नाइट्रोजनलाई भागको सतहमा फैलाउन र कडा नाइट्राइड तह बनाउन सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गर्न अनुमति दिन्छ।
नाइट्राइड तहको मोटाई आवेदन र उपचार भइरहेको सामग्रीको संरचनाको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।यद्यपि, नाइट्राइड तह सामान्यतया ०.१ देखि ०.५ मिमी मोटाईमा हुन्छ।
ग्यास नाइट्राइडिङका फाइदाहरूमा सुधारिएको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान बल समावेश छ।यसले क्षरण र उच्च-तापमान ओक्सीकरणको लागि भागको प्रतिरोध पनि बढाउँछ।यो प्रक्रिया विशेष गरी सीएनसी मेसिन गरिएका पार्ट्सका लागि उपयोगी छ जुन गियरहरू, बियरिङहरू, र उच्च भार अन्तर्गत काम गर्ने अन्य कम्पोनेन्टहरू जस्तै भारी पहिरन र आँसुको अधीनमा छन्।
ग्यास नाइट्राइडिङ सामान्यतया मोटर वाहन, एयरोस्पेस, र टूलींग उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यो काट्ने उपकरण, इंजेक्शन मोल्ड, र चिकित्सा उपकरणहरू सहित अन्य अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
10. नाइट्रोकार्बुराइजिंग
नाइट्रोकार्बुराइजिङ सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान शक्ति बढाउन सीएनसी मेशिन पार्टहरूमा प्रयोग गरिने सतह उपचार प्रक्रिया हो।प्रक्रियामा भागलाई उच्च तापक्रममा नाइट्रोजन र कार्बन-युक्त ग्यासमा पर्दाफास गर्ने, नाइट्रोजन र कार्बन भागको सतहमा फैलिन र कडा नाइट्रोकार्बराइज्ड तह बनाउँदछ।
nitrocarburizing प्रक्रिया कुनै पनि दूषित वा अशुद्धता हटाउन CNC मेशिन भाग सफा संग सुरु हुन्छ।त्यसपछि भागलाई भट्टीमा राखिन्छ जुन अमोनिया र हाइड्रोकार्बन, सामान्यतया प्रोपेन वा प्राकृतिक ग्यासको ग्यास मिश्रणले भरिएको हुन्छ, र 520-580 डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा तताइन्छ।नाइट्रोजन र कार्बन भागको सतहमा फैलाउन र कडा नाइट्रोकार्बराइज्ड तह बनाउन सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गर्न अनुमति दिई यो भाग धेरै घण्टाको लागि यो तापक्रममा राखिएको छ।
नाइट्रोकार्बराइज्ड तहको मोटाई आवेदन र उपचार भइरहेको सामग्रीको संरचनाको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।यद्यपि, नाइट्रोकार्बुराइज्ड तह सामान्यतया ०.१ देखि ०.५ मिमी मोटाईमा हुन्छ।
नाइट्रोकार्बराइजिङका फाइदाहरूमा सुधारिएको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान बल समावेश छ।यसले क्षरण र उच्च-तापमान ओक्सीकरणको लागि भागको प्रतिरोध पनि बढाउँछ।यो प्रक्रिया विशेष गरी सीएनसी मेसिन गरिएका पार्ट्सका लागि उपयोगी छ जुन गियरहरू, बियरिङहरू, र उच्च भार अन्तर्गत काम गर्ने अन्य कम्पोनेन्टहरू जस्तै भारी पहिरन र आँसुको अधीनमा छन्।
Nitrocarburizing सामान्यतया मोटर वाहन, एयरोस्पेस, र टूलींग उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यो काट्ने उपकरण, इंजेक्शन मोल्ड, र चिकित्सा उपकरणहरू सहित अन्य अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
11. गर्मी उपचार
तातो उपचार एक प्रक्रिया हो जसमा स्टीलको भागलाई एक विशिष्ट तापक्रममा तताउने र त्यसपछि यसको गुणहरू, जस्तै कठोरता वा कठोरता बढाउन नियन्त्रित रूपमा चिसो पार्ने प्रक्रिया हो।प्रक्रियामा annealing, quenching, tempering, वा normalizing समावेश हुन सक्छ।
विशेष आवश्यकताहरू र वांछित फिनिशको आधारमा तपाईंको सीएनसी मेसिन गरिएको स्टिल भागको लागि सही सतह उपचार छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ।एक पेशेवरले तपाईंलाई तपाईंको आवेदनको लागि उत्तम उपचार चयन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।