तेल र ग्यास सि nc ्ग सीएनपू मे मिल्दो भागहरूमा कस्तो विशेष सामग्री प्रयोग गर्दछ?
तेल र ग्याँस उद्योगमा सीएनएन रमाईलो भागहरू आवश्यक विशेष सामग्रीहरू आवश्यक पर्दछ जुन उच्च-दबाब, उच्च तापमान र संक्षिप्त वातावरणको प्रतिरोध गर्न सकिन्छ। यहाँ केहि विशेष सामग्रीहरू छन् जुन सामान्य रूपमा तेल र ग्यास क्यान्चेड भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ र उनीहरूको भौतिक कोडहरूको साथ:
अविकल्प निकल-क्रोमानियम-आधारित सुपेडल्सहरूको एक परिवार हो जुन उनीहरूको उत्कृष्ट प्रतिरोधको लागि परिचित छन् उनीहरूको उत्कृष्ट तापमान, र उच्च-दबाव वातावरणको लागि। अज्ञात 6225 मा तेल र ग्यास उद्योगमा धेरै सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
1
मोनोएलले एक निकल-तामाको एलयूको एलएमोई हो जुन संयन्त्र र उच्च तापमान वातावरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो समुद्री पानी उपस्थित छ जहाँ तेल र ग्यास अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुन्छ।
2
हन्टिल्लोको निकल-आधारित Albays को एक परिवार हो जसले शक्ति र उच्च-तापमान वातावरणमा उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। हस्टेल्ली सी 276 सामान्यतया तेल र ग्यास अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ कठोर रसायनलाई प्रतिरोधको आवश्यक छ, जबकि हेटेल्लोयली सी 22 अक्सर खट्टा ग्यास अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
3
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील एक प्रकारको स्टेनलेस स्टीलको एक प्रकार हो जुन दुई-चरण माइक्रोस्ट्रेज छ, जुन दुवै usustenitic र foritic चरणहरू समावेश छ। यस चरणको चरणले उत्कृष्ट विरोधाप्त प्रतिरोध, उच्च शक्ति, र कठोरता प्रदान गर्दछ, यसले यसलाई तेल र ग्यास अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँदछ।
4
TITANIINIIM एक हल्का वजन र सन्तुष्टि-प्रतिरोधी धातु हो जुन प्राय: तेल र ग्यास अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात आवश्यक छ। कक्षा it टालिनियम तेल र ग्यास उद्योगमा टाइटेनियम बिल्नियम धेरै प्रयोग गरिएको छ।
5
कार्बन इस्पात भनेको इस्पात हो जुन कार्बन समावेश गर्दछ मुख्य alloocing तत्वको रूपमा। AISI 41300 एक कम-बिल्डो स्टिल हो जसले राम्रो शक्ति र कठोरता प्रदान गर्दछ, तेल र ग्यास आवेदनहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ उच्च शक्ति आवश्यक हुन्छ।
6
तेल र ग्यास सि nc ्ग सि nc ्ग सीएनएन चार्टिएन्ट भागहरूको लागि सामग्री चयन गर्दा निर्दिष्ट आवेदन आवश्यकताहरू, जस्तै दबाब, तापमान र प्रतिरोधको प्रतिरोधलाई विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यो सुनिश्चित गर्न को लागी सामग्रीलाई ध्यानपूर्वक छनौट गर्नुपर्दछ कि एक पक्ष अपेक्षित भार र वातावरणीय सर्तहरूको सामना गर्न र इच्छित सेवा जीवनको भरपर्दो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
| तेल सामान्य सामग्री | तेल भौतिक कोड |
| निक्कील मिश्र धातु | बुढेसकाल 9225, अपूर्ण 7118 (120,10,15,1500 ,10600 केसी), नाइट्रोनिक 500s, मोनएल K500 |
| स्टेनलेस स्टील | 9cc, 1 13c, सुपर 1 13CR, 410sstann, 1 15--5,eph0254, / H1075 / H1075 / H1075 / H1055 |
| गैर-चुम्बकीय स्टेनलेस स्टील | 1-15-1-15lc, p5300, डेटाल्ली 2 |
| Altoys स्टिल | S-,, 8620, साई 52210,41404040, 4545 बिड मोड, 4 4330V, 4 43400 |
| तामाको मिश्र धातु | AMPC 45 45, हूलम, ब्राउस C36000, ब्रास C26000, Becu c17200, C1733300 |
| TITANAINIIN Alloy | CP टाइटेनियम ग्रियम .4, TI-6AI-4V, |
| कोबाल्ट-आधार सबै | स्टेलाइट ,, MP35n |
तेल र ग्यास सि nc ्ग सीएनपू मे मिल्दो भागहरूमा कस्तो विशेष सामग्री प्रयोग गर्दछ?
तेल र ग्यास सि nc ्ग सीएको भागहरूमा प्रयोग गरिएको विशेष थ्रेडहरू अनुप्रयोगको विशिष्ट मागहरू पूरा गर्न डिजाइन हुनुपर्दछ, जस्तै उच्च दबाव, उच्च तापमान, र कठोर वातावरणीय अवस्था। तेल र ग्यास उद्योगमा प्राय: प्रयोग गरिएको थ्रेडहरू समावेश गर्दछ:
एपीआई बट्रन्स थ्रेडसँग -5 45 डिग्री लोड फ्लन्क र एक-डिग्री चौडा झण्डाको साथ वर्ग थ्रेड फाराम छ। तिनीहरू उच्च-titter अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो र उच्च अक्षीय भारहरूको सामना गर्न सक्दछ। एपीआई राउन्ड थ्रेडसँग एक गोल थ्रेड फार्म छ र थ्रेडेड जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन लगातार बनाउनुहोस् र चक्रहरू तोड्नु आवश्यक छ। एपीआई परिमार्जित राउन्ड थ्रेडहरूमा एक परिमार्जित नेतृत्व कोणको साथ थोरै गोल थ्रेड फार्म हुन्छ। तिनीहरू अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन सुधार थकान प्रतिरोधको आवश्यक पर्दछ।
1
प्रीमियम थ्रेडहरू स्वामित्व थ्रेड डिजाइनहरू हुन् जुन उच्च-दबाब, उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणहरूमा VAM, टेनिस निलो, र शिकार xt थ्रेडहरू समावेश छन्। यी थ्रेडहरू सामान्यतया एक टेप्रेड थ्रेड फारम हुन्छ जुन कडा छाप प्रदान गर्दछ जुन कडा मोहर र ठूलो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। तिनीहरूसँग प्राय: धातु-देखि-धातुको छाप छ जसले उनीहरूको छाप प्रदर्शन अभिवृद्धि गर्दछ।
2
Acme थ्रेडहरूमा एक trapezoider थ्रेड फार्म छ 2-डिग्रीमा 2-डिग्रीमा थ्रेड कोण समावेश छ। तिनीहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुन्छन् जुन उच्च टोक़को क्षमता र अक्षीय लोड क्षमता आवश्यक पर्दछ। Acme थ्रेसहरू प्राय: डाउनहोलिंग उपकरणहरू, साथै हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, साथै हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा।
3
Trapezidal थ्रेडहरूमा 300 डिग्रीको साथ ट्राफोज्डो थ्रेड फार्म छ। तिनीहरू एक acme थ्रेड जस्तै छन् तर एक फरक थ्रेड कोण छ। Trapezidal थ्रेडहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च टोक़को क्षमता र अक्षीय लोड क्षमता आवश्यक पर्दछ।
4
बटन थ्रेडसँग एक वर्ग थ्रेड फार्मको साथ एक पक्ष थ्रेड फार्म छ जुन एक छेउमा 45-डिग्री थ्रेड कोण र अर्को पक्षको सपाट सतह भएको छ। तिनीहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च अक्षीय लोड क्षमता र थकान असफलताको प्रतिरोध चाहिन्छ। बटन थ्रेडहरू प्रायः वस्टहेड, पाइपलाइन र भल्भमा प्रयोग गरिन्छ।
5
पुन: उत्पन्न प्रतिक्रिया
तेल र ग्यास सि nc ्ग सीएनएन सीएन ई एन ई Bync ्ग सीएनसी मेहनगरहरूको लागि धागो चयन गर्दा विशिष्ट आवेदन आवश्यकताहरू विचार गर्न र एउटा थ्रेड छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ जुन अपेक्षित भार र वातावरणीय सर्तहरूसँग सम्बन्धित छ। यो पनि महत्त्वपूर्ण छ कि प्रणालीमा अन्य कम्पोनेन्टहरूसहितको अनुकूलता सुनिश्चित गर्न उपयुक्त मापदण्ड र विशिष्टताहरूमा धागो गरिएको छ।
यहाँ सन्दर्भ को लागी केहि विशेष थ्रेड:
| तेल थ्रेड प्रकार | तेल विशेष सतह उपचार |
| Unnc थ्रेड | भ्याकुम इलेक्ट्रन बीम वेल्डिंग |
| UNREF थ्रेड | ज्वालामुखी स्प्रे गरिएको (HOVF) निककेल ट g ्गस्टेन कार्बइड |
| TC थ्रेड | तामा प्लेटिंग |
| एपीआई थ्रेड | Hvaf (उच्च वेग एयर ईन्धन) |
| Spiraclock थ्रेड | Hvof (उच्च वेगता अक्सीज-ईन्धन) |
| वर्ग धागा |
|
| बटन थ्रेड |
|
| विशेष बटन थ्रेड |
|
| ओटिस स्लब थ्रेड |
|
| निभरी थ्रेड |
|
| RP (PS) थ्रेड |
|
| आरसी (पीटी) थ्रेड |
कस्तो प्रकारको विशेष सतह उपचार तेल र ग्यास सि nc ्ग सीएनसी मे मिल्दो भागहरूमा प्रयोग गर्दछ?
सीएनएन सीएको डिब्बाको सतह उपचार एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो आफ्नो कार्यक्षमता, निरंकुश, र तेल र ग्यास उद्योगमा दीर्घायु सुनिश्चित गर्दछ। त्यहाँ धेरै प्रकारका सतह उपचारहरू छन् जुन यस उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, समावेश गर्दछ:
कोटिंग्स जस्तै निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लटिंग, र आश्रयले मेशिन गरिएका भागहरूको लागि प्रबोषितको प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्दछ। यी कोशहरू पनि प्रतिरोध र भागहरूको लुब्रीपना सुधार गर्न सक्दछ।
1
सशवणता एक प्रक्रिया हो जुन मन्तिनी भागहरूको सतहबाट अशुद्धता र दूषित पदार्थहरू हटाइएको थियो। यस प्रक्रियाले भागको सतहमा एक सुरक्षात्मक तह सिर्जना गर्दछ, जसले यसको प्रतिरोधको प्रतिरोध बढाउँदछ।
2
शट विनमिंग एक प्रक्रिया हो जसमा सानो धातु मोतीहरूको साथ मेशीन भागहरूको सतह बमबारी समावेश गर्दछ। यस प्रक्रियाले भागहरूको सतह कठोरता बढाउन सक्छ, थकान असफलताको जोखिम कम गर्न, र क्षतिको प्रतिरोध सुधार गर्न सक्दछ।
3
इलेक्ट्रोपोलिसिडिंग एक प्रक्रिया हो जसमा एक इलेक्ट्रिक वर्तमान प्रयोग गरेर मेसिनल भागहरूको सतहबाट सामग्रीको पातलो तह हटाउनको लागि। यो प्रक्रिया भागहरूको सतह समाप्त सुधार गर्न सक्दछ, तनाव संकटको जोखिम कम गर्न, र क्षतिको प्रतिरोध सुधार गर्न सक्दछ।
4
फास्फेरिंग एक प्रक्रिया हो जुन फास्फेटको एक तहको साथ मेशीन भागहरूको सतहको रूपमा बाहिर राख्दछ। यो प्रक्रियाले पेन्ट्स र अन्य कोटिंग्स को आशंका सुधार गर्न सक्छ, साथै वृद्धि कोर्राज प्रतिरोध प्रदान गर्न।
5
तेल र ग्यास उद्योगमा सीएनएन युनिटेड भागहरूको विशिष्ट अनुप्रयोग र अपरेटिंग सर्तहरूको आधारमा उपयुक्त सतह उपचार चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि भागहरूले कठोर अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्षम छन् र उनीहरूको उद्देश्यले र कुशलतासाथ तिनीहरूको प्रदर्शन गर्दछ।
Hvaf (उच्च-वेगटी एयर ईन्धन) र HVOF (उच्च-वेगता अक्सिजन ईन्धन)
Hvaf (उच्च-वेगर एयर ईन्धन) र HVOF (उच्च-वेगता अक्सिजन ईन्धन) दुई उन्नत सतह कोटिंग प्रसाधनहरू छन् जुन सामान्य रूपमा तेल र ग्यास उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ। यी प्रविधिहरू एक पाउडर सामग्री तृंग र यसलाई मशीनी भाग को सतह को सतह मा जम्मा गर्नु अघि उच्च प्राकृतिक सामग्रीहरु लाई छिटो गर्न समावेश छ। पाउडर कणहरूको उच्च वेगले घन र कडा शोरआर कोटिंग गर्दछ जुन उच्च प्रतिरोधमा पुर्याउँछ जुन उच्च प्रतिरोध र प्रतिबन्धको लागि उच्च प्रतिरोध गर्दछ।
होनोट
एभभास
एचभाएफ र Hvef कोष तेल र ग्यास उद्योगमा सीएनसी मे मजाित भागहरूको प्रदर्शन र लाइफशन सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। एचभाएफ र Hvof कोटिंगका केहि फाइदाहरू समावेश छन्:
1.प्रतिरोधादारी प्रतिरोध: Hvef र HVOF कोटिंग्स तेल र ग्यास उद्योगको कठोर वातावरणमा प्रयोग हुने MASECINT सहभागिताहरूको प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्दछ। यी कोशहरूले भागहरूको सतहलाई संक्षिप्त रसायनिक रसायनहरू, उच्च तापक्रम र उच्च दबाब दिनबाट बचाउन सक्छ।
2प्रतिरोध पहिरनेर: HVAF र HVOF कोषले तेल र ग्यास उद्योगमा प्रयोग गरेको मेशीन भागहरू प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्दछ। यी कोटिंग्सले भागहरूको सतहलाई वेद, प्रभाव र क्षतिको कारण लगाउन सक्छ।
3सुधारिएको स्मारक: HVF र HVOF कोषले तेल र ग्यास उद्योगमा प्रयोग गरिएका मेशीन भागहरूको लुब्रीपना सुधार गर्न सक्दछ। यी कोशहरू चलिरहेको भागहरू बीच घर्षण कम गर्न सक्छन्, जसले सुधारिएको दक्षता र कम लगाउँदछ।
4थर्मल प्रतिरोध: HVF र HVOF कोटिंगले तेल र ग्यास उद्योगमा प्रयोग गरेको मेशीन प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्दछ। यी कोशहरू थर्मल आघात र थर्मल साइकलिंगबाट भागहरू सुरक्षित गर्न सक्छन्, जसले क्र्याकिंग र असफलता निम्त्याउन सक्छ।
।सारांशमा, एचएमसीएफ र HVOF कोटिंग्स उन्नत सतह कोटिंग प्रविधिहरू छन् जुन तेल र ग्यास उद्योगमा प्रयोग गरिएको सीएनएन रेटे गरिएका टेक्नोलोजी प्रदान गर्न सक्दछ। यी कोशहरू प्रदर्शन, स्थायित्व, र भागहरूको जीवनलाई बढावा दिन सक्दछ, सुधारिएको दक्षता र कम रखरखाव लागतहरू।