फोर्जिङ भनेको के हो?
फोर्जिङ भन्नाले धातु (वा अन्य सामग्री) लाई उच्च तापक्रममा तताएर इच्छित आकारमा ह्यामरिङ वा थिचेर आकार दिने प्रक्रियालाई बुझाउँछ।फोर्जिङको प्रक्रिया सामान्यतया बलियो र टिकाउ वस्तुहरू, जस्तै औजार, हतियार र मेसिनका पार्टपुर्जाहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।धातुलाई नरम र निन्दनीय नभएसम्म तताइन्छ, र त्यसपछि यसलाई एभिलमा राखिन्छ र हथौडा वा प्रेस प्रयोग गरेर आकार दिइन्छ।
फोर्जिङ प्रकारहरू
फोर्जिङ एक धातु बनाउने प्रक्रिया हो जसमा धातु सामग्रीलाई प्लास्टिकको अवस्थामा तताइन्छ र बल प्रयोग गरी यसलाई इच्छित आकारमा विकृत गर्न सकिन्छ।विभिन्न वर्गीकरण विधिहरू अनुसार, फोर्जिङलाई विभिन्न प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ, निम्न केही सामान्य वर्गीकरण विधिहरू छन्:
- फोर्जिङ प्रक्रियाको समयमा धातुको अवस्था अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
कोल्ड फोर्जिङ: कोल्ड फोर्जिङ बार स्टकलाई प्रशोधन गर्न र यसलाई खुल्ला डाइमा निचोड गर्न धातुको काम गर्ने प्रविधि हो।यो विधिले धातुलाई इच्छित आकारमा बनाउनको लागि एम्बियन्ट तापमान वा धातुको पुन: स्थापना तापमान भन्दा कम हुन्छ।
तातो फोर्जिङ: धातु सामग्रीहरूलाई निश्चित तापक्रममा तताएर तिनीहरूलाई थप प्लास्टिक बनाउन, र त्यसपछि ह्यामरिङ, एक्सट्रुसन र अन्य प्रशोधन गर्ने।
न्यानो फोर्जिङ: चिसो फोर्जिङ र तातो फोर्जिङको बीचमा, धातु सामग्रीलाई प्लाष्टिकाइज गर्न सजिलो बनाउन कम तापक्रममा तताइन्छ, र त्यसपछि ह्यामर, एक्सट्रुडेड र अन्य प्रक्रियाहरू गरिन्छ।
- विभिन्न फोर्जिङ प्रक्रियाहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
फ्री फोर्जिङ: फ्री ह्यामर फोर्जिङ भनेर पनि चिनिन्छ, फोर्जिङ मेसिनमा ह्यामर हेडको फ्रि फसल मार्फत धातुलाई ह्यामरिङ गर्ने र बाहिर निकाल्ने विधि हो।
डाइ फोर्जिङ: धातुको सामग्रीलाई विशेष मेटल डाइ प्रयोग गरेर डाइमा थिचेर बनाउने विधि।
प्रेसिजन फोर्जिङ: उच्च परिशुद्धता र उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरु संग निर्माण भागहरु को लागी एक फोर्जिंग विधि।
प्लास्टिकको गठन: रोलिङ, स्ट्रेचिङ, स्ट्याम्पिङ, गहिरो रेखाचित्र र अन्य गठन विधिहरू सहित, यसलाई फोर्जिंग विधिको रूपमा पनि मानिन्छ।
- विभिन्न फोर्जिंग सामग्री अनुसार, फोर्जिंग निम्न प्रकारहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ:
ब्रास फोर्जिङ: पीतल र यसको मिश्र धातुहरूमा विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाहरूलाई बुझाउँछ।
एल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग: एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरु को लागी विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाहरु लाई बुझाउँछ।
टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग: टाइटेनियम र यसको मिश्र धातुहरूको लागि विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाहरूलाई बुझाउँछ।
स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग: स्टेनलेस स्टील र यसको मिश्र धातुहरूको लागि विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाहरूलाई बुझाउँछ।
- विभिन्न फोर्जिंग आकारहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
फ्ल्याट फोर्जिङ: धातु सामग्रीहरू एक निश्चित मोटाई र चौडाइ अनुसार समतल आकारमा थिच्नुहोस्।
कोन फोर्जिङ: धातु सामग्री थिचेर शंक्वाकार आकारमा।
झुकाउने फोर्जिङ: झुकाएर धातु सामग्रीलाई इच्छित आकारमा बनाउँदै।
घण्टी फोर्जिङ: धातुको सामग्रीलाई औंठी आकारमा फोर्ज गर्दै।
- विभिन्न फोर्जिंग दबाब अनुसार, फोर्जिंगलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
मुद्रांकन: कम दबाव अन्तर्गत धातु को काम, सामान्यतया पातलो धातु भागहरु को उत्पादन को लागी उपयुक्त।
मध्यम-दबाव फोर्जिङ: स्ट्याम्पिङ भन्दा बढी दबाब चाहिन्छ र सामान्यतया मध्यम मोटाईको भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त हुन्छ।
उच्च दाब फोर्जिङ: फोर्जिङलाई धेरै दबाब चाहिन्छ र सामान्यतया बाक्लो भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त हुन्छ।
- विभिन्न फोर्जिंग अनुप्रयोगहरू अनुसार, फोर्जिङलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
अटो पार्ट्स फोर्जिङ: कारमा प्रयोग गर्न आवश्यक पर्ने विभिन्न भागहरू जस्तै इन्जिन पार्ट्स, चेसिस पार्ट्स, आदि निर्माण गर्नुहोस्।
एयरोस्पेस फोर्जिङ: विमान, रकेट र अन्य एयरोस्पेस उपकरणहरू निर्माण गर्न आवश्यक भागहरू।
ऊर्जा फोर्जिङ: विभिन्न ऊर्जा उपकरणहरूमा आवश्यक भागहरू निर्माण गर्नुहोस्, जस्तै बॉयलर, ग्यास टर्बाइनहरू, आदि।
मेकानिकल फोर्जिङ: बियरिङ, गियर, जडान रड, आदि जस्ता विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूमा प्रयोग गर्न आवश्यक पर्ने भागहरू निर्माण गर्नुहोस्।
1. सुधारिएको बल र स्थायित्व:फोर्जिङले धातुको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, यसलाई बलियो र अधिक टिकाउ बनाउँछ।
2. परिशुद्धता आकार:फोर्जिङले धातुको परिशुद्धतालाई आकार दिन अनुमति दिन्छ, जुन विशिष्ट आकार र आकारका भागहरू निर्माणमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
3. परिष्कृत सामग्री गुणहरू:फोर्जिंग प्रक्रियाले धातुको भौतिक गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, जस्तै क्षरण प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध, यसलाई माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि थप उपयुक्त बनाउँदछ।
4. घटाइएको फोहोर:अन्य धातु कार्य प्रक्रियाहरूको तुलनामा, फोर्जिङले कम फोहोर उत्पन्न गर्छ र राम्रो सामग्री उपयोगको लागि अनुमति दिन्छ, जसले लागत घटाउन मद्दत गर्न सक्छ।
5. सुधारिएको सतह समाप्त:फोर्जिङले चिल्लो सतह समाप्त गर्न सक्छ, जुन भागहरू सँगै फिट हुन वा एकअर्का विरुद्ध स्लाइड गर्न आवश्यक छ।
6. बढेको उत्पादन दक्षता:फोर्जिङ टेक्नोलोजीमा प्रगतिको साथ, प्रक्रिया छिटो र अधिक कुशल भएको छ, उत्पादन उत्पादन बढाउन अनुमति दिँदै।